2.4856 | NiCr22Mo9Nb | Alloy 625 | UNS N06625 | BS NA21 | GL3
2.4856 | NiCr22Mo9Nb | Alloy 625 | UNS N06625 | BS NA21 | GL3
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VALBRUNA BEZEICHNUNG
GL3
STAHLTYP
Korrosionsbeständige
Legierungen
Profilformen
- Rund EN 10060 / EN 10278
- Flach EN 10058 / EN 10278
- Vierkant EN 10059 / EN 10278
- Sechskant EN 10278
- Winkel EN 10056
- Stabstahl, Blankstahl, Draht, Walzdraht, Knüppel, Rohblöcke, Halbzeug
Beschreibung des Materials
GL3 ist ein austenitischer rostfreier Stahl aus einer Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, dessen strukturelle Verstärkung durch den Zusatz von Mo und Nb erreicht wird und der als Mehrzwecklegierung definiert werden kann.
Anwendungen
Die Struktur und Zusammensetzung von GL3 bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen verschiedene korrosive, aggressive Medien in kryogenen Umgebungen bis hin zu hohen Temperaturen. GL3 eignet sich für die Herstellung zahlreicher Produkte wie Flansche, Ventile, Verschraubungen, Pumpenwellen, Ketten, Armaturen, Ausrüstungen für die Lebensmittel -/Getränkeindustrie, Turbinen, Lagertanks, Teile, die in korrosiven Umgebungen arbeiten, wie z. B. in der chemischen Verarbeitung, beim Umgang mit Säure, in Unterwasser- und Tiefsee-Offshore-Ölförderanlagen und in verschiedenen Schiffsanwendungen. Darüber hinaus wird diese Legierung in verschiedenen Flugzeuganwendungen und nuklearen Komponenten verwendet, wo Kriech- und thermische Ermüdungsbeständigkeit sowohl in oxidierenden als auch in reduzierenden Hochtemperaturumgebungen erforderlich ist.
Bezeichnungen
| Gewerblicher Name | Legierung 625 |
| Internationale Bezeichnung | NiCr22Mo9Nb |
| W.N. | 2.4856 |
| UNS | N06625 |
| BS | NA21 |
Chemische Zusammensetzung
| Chemisches Element | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Fe | Mo | Cu | Ti | Al | Co | Ta+Nb | Ta | Nb |
| Mindestwert % | - | - | - | - | - | 58% | 20% | - | 8% | - | - | - | - | 3,15% | - | 3,15% |
| Höchstwert % | 0,1% | 0,5% | 0,5% | 0,015% | 0,015% | - | 23% | 5% | 10% | 0,5% | 0,4% | 0,4% | 1% | 4,15% | 0,5% | 4,15% |
Mechanische Eigenschaften
| Zustand | Untertyp | Rm [N/mm²] | Rm [Ksi] | Rp0,2% [N/mm²] | Rp0,2 % [Ksi] | E4d [%] | HBW |
| Klasse 1 - Ø < 102 - geglüht | A | 830 min | 120 min | 414 min | 60 min | 30 min | 325 max |
| Klasse 1 - 102 < Ø < 254 - Geglüht | A | 760 min | 110 min | 345 min | 50 min | 25 min | 325 max |
| Sorte 2 - Lösungsgeglüht | A | 690 min | 100 min | 276 min | 40 min | 30 min | 325 max |